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电磁泵技术的发展及国内外现状

  • 电磁泵最早应用在核工业,主要用于循环钾、钠等液态金属冷却剂,在国外1947年就曾尝试使用电磁泵来实现熔融金属的自动定量浇铸,随后许多发达国家在电磁泵的应用方面做了大量的工作,到目前为止已有好多国家在许多行业采用电磁泵来输送导电液体;但高温、大流量的液态金属电磁泵在冶金工业的应用还是比较晚、范围也比较小的,国际上也只有美国、英国及俄罗斯等少数国家掌握了该技术。
  • 高温、大流量液态金属用电磁泵在我国的铸造和冶金工业中的应用尚处于起步阶段。尽管输送液态钾钠合金的电磁泵早已成功应用于原子能工业,国外输送高温铝熔液的电磁泵也早已付诸使用,我国却因制作液态熔融金属载体管道材料不能满足要求而未取得突破性进展。我公司经过近五年的努力,通过反复试验、慎重选择材料并不断优化设计,最终于2009年10月末在苏州有色金属研究院试验取得了成功,在国内率先将高温、大流量电磁泵作为一项实际应用产品推荐给广大客户。
  • 系统原理

  • 电磁泵是一种特殊的金属熔液输送装置,它采用移动的磁场来驱动金属熔液流动,而不需要像常规泵一样采用金属或非金属叶轮来驱动流体。
  • 泵体绕组通电后产生一个柱状行波磁场与流道内的液态金属作用产生感生电流,流道中的液态金属即成为载流导体,它与行波磁场作用产生电磁力驱动金属熔液流动。
  • 系统组成

  • A.电磁泵体
  • B.电气控制柜
  • C.水冷系统
  • D.加料井(废铝回收用)
  • E.顶置燃烧器(废铝回收用)
  • F.管道系统
  • 图1
  • 图2
  • 所有内胆和管芯都是采用耐高温,耐磨及耐冲刷的特种材料制成,设计寿命均在6个月以上并可单独更换。
  • 功能描述

    通过提高生产效率进而提高生产率

  • * 提高炉子利用率
  • * 操作简单降低工人劳动强度
  • * 减少氧化渣的形成
  • * 提高合金化学成分均质性和熔液温度均匀性
  • * 提高合金的质量
  • * 提高金属的回收率
  • * 延长耐火材料和炉体的使用寿命
  • * 对轻质废金属回收有特有的优越性
  • 电磁泵具有:耐高温(可以输送800℃以上的高温金属融液)、大流量(10吨/分钟或更高)、结构简单、故障率低、使用寿命长、维护方便等优点。
  • 应用领域

    有色金属冶炼与加工。

  • 1、配合加料井进行废铝、铝屑回收;
  • 2、代替倾动炉实现定量浇铸、铸造;
  • 3、特定情况下代替电磁搅拌进行高温金属熔液的循环;
  • 4、将高温金属熔液从一个容器在一定落差下传送到另一容器(倒炉操作)。
  • 公司总部:河北省石家庄市新石北路380号,电话"0311-83807778"
  • 研发中心:北京朝阳区三元桥凤凰城B2座3604室 电话"010-84406292"
  • 生产基地1:河北省石家庄市新石北路368号,电话"0311-83819846"
  • 生产基地2:河北大厂潮白河工业区工业五路南,电话"0316-5857803"
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